1. Papirkoppproduksjonsprosess

Fra basispapir til pakkepapirkopper utføres først følgende prosesser:

1. PE-lamineringsfilm: bruk en laminator til å plassere PE-filmen på grunnpapiret (hvitt papir).Papiret på den ene siden av den laminerte filmen kalles ensidig PE-laminert papir;den laminerte filmen på begge sider kalles dobbeltsidig PE-laminert papir.

2. Skjæring: Skjæremaskinen deler det laminerte papiret i rektangulært papir (papirkoppvegg) og nett (bunn av papirkopp).

3. Utskrift: Bruk boktrykkmaskiner til å skrive ut ulike bilder på rektangulært papir.

4. Skjæring: Bruk en flat krøllemaskin og en skjæremaskin (ofte kjent som en stansemaskin) for å kutte papir med enestående grafikk til papirkopper.

5. Kontroll: Sjekk bindingseffekten til bindingsstedet, om det er noen direkte dårlig tilstand, bindingsstyrken til bunnen av koppen og bindingen er egnet for å rive og trekke, og hvis det ikke er noe hår som trekker direkte, er mistenkt for å lekke koppen , underlagt vanntesten.

5. Forming: Operatøren trenger bare å sette viftepapirkoppen og koppbunnpapiret inn i mateporten til papirkoppformingsmaskinen.Papirkoppformingsmaskinen kan automatisk mate, forsegle og spyle bunnen, og automatisk danne papiret.Ulike størrelser av papirkopper.Hele prosessen kan enkelt betjenes av én person.

6. Pakking: Før forsegling av kartongen, bør operatøren tilfeldig sjekke mengden av små pakker.Etter at prøvetakingen er riktig, klipp ut produktsertifikatet eller produkttegningen og lim den inn i øvre høyre hjørne på venstre side av kartongen, og fyll ut stillingsbeskrivelsen i boksen.nr., produksjonsdato, og til slutt forseglet og stablet pent på anvist sted.

2.Papirkopptilpasning

Utseendet og modellen tilengangs papirkoppkan tilpasses i henhold til kundenes ulike behov.